1.低煙無鹵阻燃電纜料 氧指數(shù)幾乎在所有人眼里，它都代表了無鹵阻燃材料阻燃性能的指標(biāo)。大多數(shù)人認(rèn)為，氧指數(shù)越高則阻燃性能越好，或者說氧指數(shù)達(dá)標(biāo)則材料阻燃性能達(dá)標(biāo)。其實(shí)不然，氧指數(shù)高不一定通得過線纜阻燃試驗(yàn)，氧指數(shù)低也未必就通不過線纜阻燃試驗(yàn)。原因：材料在燃燒中是否滴流及滴流的程度大小很大程度決定了熱變形和高溫壓力這是一個(gè)容易被忽視的、但卻代表了耐溫等級(jí)的指標(biāo)。一提到耐溫性能，大家都會(huì)想到熱老化的指標(biāo)，容易忽視掉熱變形和高溫壓力這一指標(biāo)。那么，對(duì)于熱塑性低煙無鹵阻燃料來說，熱變形和高溫壓力性能不好則意味著 ① 線纜護(hù)套熔點(diǎn)低、易變形，即在低于線纜最高使用溫度時(shí)就能變軟甚至熔化，同時(shí)在外力及自重的作用下使線纜變形甚至破壞，從而使線纜失去正常保護(hù)； ② 線纜護(hù)套易開裂，即線纜局部受熱受力時(shí)容易在較軟的區(qū)域開裂，比如在陽(yáng)光下爆曬或受到烘烤時(shí)，會(huì)在爆曬和烘烤面開裂； ③ 做成的線纜阻燃性差，即材料氧指數(shù)并不低，但做成的線纜在進(jìn)行燃燒試驗(yàn)時(shí)通不過。原因：材料溫度指數(shù)低及線纜燃燒時(shí)無鹵材料滴流。 擠出性能 無鹵料擠出性能比其它材料差，故大家都著力于擠出性能的改善，但非常好擠的無鹵材料也必然會(huì)存在以下問題 ① 可能阻燃劑添加量不足而導(dǎo)致阻燃性不夠 ② 材料太軟而造成耐溫性不夠，致使高溫壓力不合格；同時(shí)，由于材料溫度指數(shù)低及滴流，從而導(dǎo)致線纜阻燃性不合格。 2.PE護(hù)套料 炭黑含量、炭黑分散度、炭黑吸收系數(shù) 這些是紫外線防護(hù)能力的證明。護(hù)套料中的炭黑不只是染色作用，更重要的是用它來防護(hù)紫外線，以免護(hù)套材料被紫外線殺傷而造成老化，但不是任何品種的炭黑在含量2.6±0.25%、分散度≥6分時(shí)都具有良好的防紫外線性能。只有選擇適宜的炭黑，確保前兩項(xiàng)性能，使吸收系數(shù)≥400，這樣護(hù)套料才會(huì)具備優(yōu)良的防紫外線能力。 熱老化及氧化誘導(dǎo)期 抗熱、抗氧能力的體現(xiàn)。 護(hù)套材料生產(chǎn)中，除需選用分子量及分子結(jié)構(gòu)適宜的樹脂作為基體外，還需協(xié)配加入足量的抗氧劑以保證材料具有優(yōu)良的抗熱和抗氧化能力。如果材料中不加抗氧劑或加入的抗氧劑量不足或協(xié)配不當(dāng)，均會(huì)使護(hù)套材料在使用時(shí)間不長(zhǎng)時(shí)便開始產(chǎn)生大量分子斷鏈和氧化交聯(lián)現(xiàn)象，從而使材料逐漸變硬變脆并開始龜裂，使電纜很快失去保護(hù)。耐環(huán)境應(yīng)力開裂 護(hù)套材料在自然環(huán)境應(yīng)力下是否易龜裂（產(chǎn)生裂紋而導(dǎo)致護(hù)套破壞從而使電纜失去保護(hù)）。此項(xiàng)性能基本取決于所選用的PE樹脂材料本身，一般而言，只有共聚的含有一定含量第二單體（當(dāng)然也可含有第三單體）的PE樹脂才會(huì)具有優(yōu)良的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能。相同含量時(shí)，第二單體的種類也會(huì)很大程度影響該性能。在第二單體種類和含量相同時(shí)，不同的分子量和分子結(jié)構(gòu)也會(huì)產(chǎn)生不同的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能。因此，此項(xiàng)性能主要取決于所用PE樹脂基體，若“選材”不當(dāng)就很容易產(chǎn)生不良的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能。 以上三大指標(biāo)綜合起來的好壞，決定了PE護(hù)套料的使用壽命，單項(xiàng)性能好，說明不了護(hù)套材料壽命長(zhǎng)，但單項(xiàng)性能很差卻可以說明護(hù)套材料的壽命很短。 低溫沖擊脆化 能夠說明在寒冷地區(qū)是否容易開裂。 低溫沖擊脆化性能不好的護(hù)套料在低溫下會(huì)變得很脆，應(yīng)用于寒冷地區(qū)電纜時(shí)會(huì)出現(xiàn)： ① 電纜在敷設(shè)施工中受到摔、彎、碰、撞等外力時(shí)，易出現(xiàn)開裂 ② 電纜在使用時(shí)，受到外力易開裂 拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率 承受外力的能力。只有拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率多個(gè)試樣測(cè)試結(jié)果平行性較好、并且符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，才會(huì)具有良好的承受外力的能力，如果多個(gè)試樣測(cè)試結(jié)果分散，那么即使結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)要求，它也不會(huì)具備良好的外力承受能力，因?yàn)檫@樣的材料會(huì)存在大量缺陷。 使用回料、過渡料及進(jìn)口垃圾料會(huì)使護(hù)套料存在不穩(wěn)定的或差的防紫外線性能、差的防老化性能、差的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能、差的低溫沖擊性能及差的拉伸性能，從而使護(hù)套存在不同程度質(zhì)量問題而使電纜壽命縮短，影響正常使用，嚴(yán)重時(shí)在短時(shí)間內(nèi)開裂損壞。 3.PVC電纜料 熱老化、熱失重（質(zhì)量損失） 評(píng)價(jià)PVC料耐溫等級(jí)重要的指標(biāo)。PVC電纜料除熱老化外，熱失重也是一項(xiàng)重要的溫度等級(jí)評(píng)定指標(biāo)。它的好壞可說明某溫度等級(jí)的PVC電纜料中所用的原材料是否適用于該溫度等級(jí)。若失重量過大則說明材料在使用溫度下助劑易析出揮發(fā)，材料易變硬變脆而失去原有性能。如果90℃的PVC料熱失重只能滿足70℃PVC料的失重量要求，那么90℃料就無從談及90℃。 200度耐熱時(shí)間 耐熱、耐高溫的能力穩(wěn)定時(shí)間差，材料在高溫加工時(shí)容易產(chǎn)生焦料，擠出時(shí)容易產(chǎn)生氣泡，材料經(jīng)過擠出后老化性能嚴(yán)重變差。 比重標(biāo)準(zhǔn)無統(tǒng)一明確規(guī)定的指標(biāo)，它與產(chǎn)品的質(zhì)量和成本密切相關(guān)適宜的填充是為了使PVC電纜料獲得標(biāo)準(zhǔn)或客戶所要求的性能。過度的填充則是為了降低成本同時(shí)會(huì)使材料機(jī)械性能等嚴(yán)重下降、容易撕裂、電纜容易開裂。 70℃、90℃Ⅰ及90℃Ⅱ的區(qū)別——重要的性能區(qū)別為熱老化、熱失重要求不同。[[文章圖文來源網(wǎng)絡(luò)僅供參考交流使用，如有版權(quán)問題請(qǐng)聯(lián)系刪除]]
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