在電線電纜的存儲(chǔ)過(guò)程中，防潮措施至關(guān)重要，這不僅能避免絕緣層老化、性能下降，還能防止金屬部件銹蝕，保障電纜的使用壽命和使用安全。以下是做好防潮措施的詳細(xì)方法：
一、存儲(chǔ)環(huán)境控制
倉(cāng)庫(kù)選址與結(jié)構(gòu)要求
選址：倉(cāng)庫(kù)應(yīng)建于地勢(shì)較高、干燥且排水良好的區(qū)域，避免低洼潮濕地段（如靠近河流、湖泊或地下水位高的地方），以防雨水倒灌或地下水滲透。
結(jié)構(gòu)：倉(cāng)庫(kù)地面需高于室外地面 30-50 厘米，可鋪設(shè)防潮層（如瀝青、防水卷材），墻面和屋頂采用防水建材（如防水涂料、金屬屋面），減少濕氣滲入。
通風(fēng)設(shè)計(jì)：倉(cāng)庫(kù)需設(shè)置合理的通風(fēng)系統(tǒng)（如排風(fēng)扇、通風(fēng)管道），確?？諝饬魍?，降低室內(nèi)濕度。
溫濕度監(jiān)控與調(diào)節(jié)
監(jiān)控設(shè)備：在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)安裝溫濕度計(jì)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)環(huán)境數(shù)據(jù)（理想濕度應(yīng)控制在 60% 以下，溫度保持在 15-25℃）。
除濕設(shè)備：當(dāng)濕度超過(guò) 60% 時(shí)，開啟除濕機(jī)（按倉(cāng)庫(kù)面積選擇功率，如 100 平方米倉(cāng)庫(kù)可配置 1-2 臺(tái)工業(yè)除濕機(jī)），或放置吸濕劑（如硅膠干燥劑、生石灰，每 10 平方米放置 5-10 公斤，定期更換）。
加熱設(shè)備：在潮濕多雨季節(jié)或低溫環(huán)境中，可使用電暖器或空調(diào)制熱功能提升溫度，減少水汽凝結(jié)。
二、電纜存放方式
墊高與架空存放
電纜應(yīng)放置在貨架或托盤上，離地面至少 30 厘米（避免地面潮氣直接接觸），離墻面至少 50 厘米（保持通風(fēng)）。
對(duì)于大規(guī)格電纜盤，可使用專用支架架空，確保底部空氣流通。
包裝保護(hù)
原包裝保留：未使用的電纜應(yīng)保留原廠塑料薄膜或防潮紙包裝，若包裝破損，需及時(shí)用防水塑料布重新包裹，并用膠帶密封接口。
額外防護(hù)：對(duì)長(zhǎng)期存放的電纜，可在包裝外纏繞一層防潮膜（如 PE 防潮膜），或在包裝內(nèi)放置防潮袋（內(nèi)含干燥劑）。
金屬部件防護(hù)：電纜端頭的金屬導(dǎo)體需用防水膠帶纏繞密封，避免潮氣侵入導(dǎo)致氧化。
分類與標(biāo)識(shí)
將不同規(guī)格、型號(hào)的電纜分類存放，避免堆疊混亂導(dǎo)致通風(fēng)不良。
在電纜包裝上標(biāo)明存放日期，遵循 “先入先出” 原則，減少長(zhǎng)期存放的風(fēng)險(xiǎn)。
三、防潮輔助措施
定期檢查與維護(hù)
每周檢查倉(cāng)庫(kù)溫濕度數(shù)據(jù)，記錄異常情況并及時(shí)處理（如增加除濕機(jī)、更換吸濕劑）。
每月檢查電纜包裝是否有破損、受潮跡象（如包裝表面凝水、內(nèi)部絕緣層發(fā)黏），發(fā)現(xiàn)問題立即將電纜轉(zhuǎn)移至干燥環(huán)境，并測(cè)試絕緣電阻（可用兆歐表測(cè)量，若電阻值下降需專業(yè)處理）。
防水防潮應(yīng)急方案
在倉(cāng)庫(kù)門口設(shè)置防水門檻（高度≥10 厘米），并配備防汛沙袋，防止暴雨時(shí)雨水倒灌。
若遇倉(cāng)庫(kù)漏水，需立即轉(zhuǎn)移電纜至安全區(qū)域，清理積水并檢查受損情況，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員對(duì)電纜進(jìn)行干燥處理（如熱風(fēng)烘干、真空干燥）。
環(huán)境隔離
倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)避免存放易受潮或散濕的物品（如木材、水泥、化學(xué)品），減少濕氣來(lái)源。
進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)時(shí)及時(shí)關(guān)閉門窗，避免室外潮濕空氣流入。
四、特殊場(chǎng)景處理
露天存放防潮
若臨時(shí)露天存放電纜，需用防水帆布完全覆蓋電纜盤，帆布邊緣用沙袋或繩索固定，底部墊高 50 厘米以上，并確保帆布無(wú)破洞、接縫處密封。
露天存放時(shí)間不宜超過(guò) 3 天，雨后需及時(shí)檢查帆布下是否積水，清除電纜盤表面雨水。
海運(yùn)或潮濕地區(qū)運(yùn)輸
海運(yùn)電纜時(shí)，集裝箱內(nèi)需放置干燥劑（按每 20 英尺集裝箱放置 20-30 公斤硅膠干燥劑），并檢查集裝箱密封性能，避免海水或潮氣滲入。
在熱帶潮濕地區(qū)運(yùn)輸電纜，可在運(yùn)輸車內(nèi)安裝小型除濕機(jī)，保持內(nèi)部干燥。
五、防潮效果評(píng)估
定期對(duì)電纜進(jìn)行絕緣性能測(cè)試（如耐壓試驗(yàn)、絕緣電阻測(cè)試），若數(shù)據(jù)異常，可能是受潮導(dǎo)致，需及時(shí)處理。
通過(guò)觀察電纜外觀（如絕緣層是否開裂、金屬護(hù)套是否銹蝕）判斷防潮措施的有效性，必要時(shí)調(diào)整存儲(chǔ)方案。
做好以上防潮措施，可有效降低電纜在存儲(chǔ)過(guò)程中的受潮風(fēng)險(xiǎn)，確保其性能穩(wěn)定。若存儲(chǔ)環(huán)境長(zhǎng)期高濕（如沿海地區(qū)、多雨季節(jié)），建議增加防潮措施的頻率和強(qiáng)度（如增加除濕機(jī)數(shù)量、縮短檢查周期）。
長(zhǎng)時(shí)間存儲(chǔ)的電線電纜在使用前需要做哪些檢查？
長(zhǎng)時(shí)間存儲(chǔ)的電線電纜在使用前需進(jìn)行全面檢查，以確保其性能符合安全標(biāo)準(zhǔn)，避免因受潮、老化或機(jī)械損傷導(dǎo)致故障。以下是具體檢查步驟及要點(diǎn)：
一、外觀檢查
包裝與外層防護(hù)
查看電纜原包裝是否完整，有無(wú)破損、受潮痕跡（如塑料膜凝水、霉變），若包裝損壞需重點(diǎn)檢查內(nèi)部。
外層護(hù)套（如 PVC、橡膠材質(zhì)）是否光滑、無(wú)裂紋、無(wú)變形，若發(fā)現(xiàn)護(hù)套發(fā)黏、硬化或龜裂，可能是老化或受潮所致。
電纜端頭與金屬部件
檢查電纜兩端密封是否完好（如防水膠帶是否脫落），端頭導(dǎo)體是否氧化（呈黑色或綠色銹跡），若氧化需切除受損部分。
金屬鎧裝或屏蔽層是否銹蝕，若出現(xiàn)銹斑需評(píng)估銹蝕程度，嚴(yán)重時(shí)需更換電纜。
電纜盤狀態(tài)
電纜盤是否穩(wěn)固，有無(wú)變形、受潮腐爛（木質(zhì)盤），盤繞的電纜是否整齊，有無(wú)擠壓、打結(jié)導(dǎo)致的外層損傷。
二、絕緣性能測(cè)試
絕緣電阻測(cè)量
工具：使用兆歐表（根據(jù)電纜電壓等級(jí)選擇，如低壓電纜用 500V 兆歐表，高壓用 2500V）。
方法：將兆歐表接線端分別連接電纜導(dǎo)體與護(hù)套（或鎧裝層），搖動(dòng)手柄（或開啟電源）持續(xù) 1 分鐘，讀取絕緣電阻值。
標(biāo)準(zhǔn)：
低壓電纜（0.4kV 以下）：絕緣電阻應(yīng)≥0.5MΩ；
高壓電纜（10kV）：絕緣電阻應(yīng)≥1000MΩ；
若電阻值低于標(biāo)準(zhǔn)，可能是受潮或絕緣老化，需干燥處理或報(bào)廢。
耐壓試驗(yàn)（可選，適用于高壓電纜）
工具：工頻耐壓測(cè)試儀（如 10kV 電纜需施加 35kV 試驗(yàn)電壓，持續(xù) 1 分鐘）。
注意：試驗(yàn)時(shí)需確保電纜周圍無(wú)人員接觸，若出現(xiàn)擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象，說(shuō)明絕緣已損壞，禁止使用。
三、導(dǎo)體連續(xù)性與導(dǎo)通性檢查
導(dǎo)通測(cè)試
使用萬(wàn)用表歐姆檔，測(cè)量電纜兩端導(dǎo)體電阻，若阻值為無(wú)窮大，說(shuō)明導(dǎo)體斷裂，需查找斷點(diǎn)或更換電纜。
直流電阻測(cè)量
對(duì)大規(guī)格電纜（如 16mm2 以上），可用直流電橋測(cè)量導(dǎo)體直流電阻，與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（如 GB/T 3956）對(duì)比，若電阻值超標(biāo)，可能是導(dǎo)體氧化或截面不足，影響載流能力。
四、防潮與環(huán)境影響評(píng)估
內(nèi)部受潮判斷
若外觀無(wú)明顯受潮跡象，但絕緣電阻偏低，可剝開一小段護(hù)套，觀察絕緣層是否有水珠、發(fā)暗或變軟，必要時(shí)取樣送實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)水分含量。
對(duì)懷疑受潮的電纜，可進(jìn)行 “熱老化試驗(yàn)”：將電纜樣品在 60-80℃環(huán)境中烘烤 24 小時(shí)，再測(cè)絕緣電阻，若阻值明顯回升，說(shuō)明受潮可通過(guò)干燥處理修復(fù)；若無(wú)變化，則絕緣已老化。
存儲(chǔ)環(huán)境追溯
查閱存儲(chǔ)記錄，了解電纜是否長(zhǎng)期處于高濕（濕度＞60%）、高溫（＞35℃）或陽(yáng)光直射環(huán)境，若存在此類情況，需提高檢測(cè)頻率（如增加耐壓試驗(yàn)或局部放電測(cè)試）。
五、機(jī)械性能檢查（針對(duì)移動(dòng)或彎曲場(chǎng)景）
彎曲測(cè)試
對(duì)需彎曲敷設(shè)的電纜，緩慢彎曲至規(guī)定半徑（如低壓電纜彎曲半徑≥10 倍直徑），觀察護(hù)套及絕緣層是否開裂，若出現(xiàn)裂紋，說(shuō)明材料韌性下降，需更換。
外護(hù)層耐磨性測(cè)試
用砂紙輕磨護(hù)套表面，若輕易磨損或露白，說(shuō)明外護(hù)層老化，需評(píng)估敷設(shè)環(huán)境是否適合（如埋地電纜需更高耐磨性）。
六、特殊電纜附加檢查
耐火電纜
檢查耐火層（如云母帶）是否完整，有無(wú)脫落或受潮變質(zhì)，必要時(shí)進(jìn)行耐火燃燒試驗(yàn)（按 GB/T 19216 標(biāo)準(zhǔn)）。
屏蔽電纜
測(cè)量屏蔽層與導(dǎo)體的絕緣電阻（應(yīng)≥10MΩ），并檢查屏蔽層接地是否良好，避免電磁干擾失效。
橡套電纜（如 YC 電纜）
拉扯橡套護(hù)套，若彈性變差、易斷裂，說(shuō)明橡膠老化，需淘汰。
七、記錄與處理流程
檢測(cè)記錄
詳細(xì)記錄各項(xiàng)測(cè)試數(shù)據(jù)（如絕緣電阻值、耐壓結(jié)果、外觀問題），附照片存檔，便于追溯。
問題處理
若電纜輕微受潮，可通過(guò)通風(fēng)干燥（如放置于通風(fēng)處 72 小時(shí)）或熱風(fēng)烘干（溫度≤70℃，避免過(guò)熱）后重新測(cè)試；
若絕緣電阻不達(dá)標(biāo)、導(dǎo)體斷裂或護(hù)套嚴(yán)重老化，必須報(bào)廢，禁止投入使用；
對(duì)修復(fù)后的電纜，需再次進(jìn)行全項(xiàng)檢測(cè)，合格后方可使用。
總結(jié)

使用前的檢查需遵循 “先外觀后性能、先安全后功能” 的原則，重點(diǎn)關(guān)注絕緣可靠性與導(dǎo)體完整性。對(duì)于超過(guò)存儲(chǔ)周期（如普通電纜存儲(chǔ)超過(guò) 2 年，高壓電纜超過(guò) 1 年）或存儲(chǔ)環(huán)境惡劣的情況，應(yīng)縮短檢查周期并加強(qiáng)測(cè)試強(qiáng)度，確保電纜在敷設(shè)后安全運(yùn)行。